Protecteurs télescopiques

Made in Italy

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Protecteurs télescopiques

Metal Gennari a fait ses premiers pas dans la production de protecteurs télescopiques en tôle : nés comme de simples protections des glissières de machines-outils, ils ont évolué pour devenir un élément intégral du carénage de la machine.

Il s’agit de dispositifs nécessaires, de haute précision, qui permettent un fonctionnement parfait de la machine, en évitant les dysfonctionnements et les coûts lourds de maintenance extraordinaire. Ils peuvent être réalisés en fer ou en acier inoxydable, avec différentes épaisseurs, et équipés d’accessoires indispensables à leur bon fonctionnement tels que des patins, des galets, des amortisseurs et des racleurs d’huile, spécialement sélectionnés pour remplir leur mission pendant de longues périodes.

Nos concepteurs partent toujours des exigences du client et construisent un produit ad hoc de haute précision, en garantissant une haute qualité du matériel utilisé.

Nous sommes en mesure d’étudier des solutions novatrices et spéciales : en cas de présence massive de liquide lubrifiant et de refroidissement, nous recommandons l’utilisation d’acier inoxydable. Metal Gennari fabrique des protecteurs télescopiques en acier inoxydable de toutes formes et de toutes tailles.

Produits neufs

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Formes des protecteurs télescopiques

Un entretien avec notre département technique est nécessaire pour toutes les formes non standard.

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Pièces de rechange des accessoires

Metal Gennari offre la possibilité de remplacer certains des principaux composants des protecteurs télescopiques. Téléchargez la liste complète des pièces de rechange.

Révision

Afin de fournir un service complet au client, Metal Gennari est en mesure d’effectuer, dans ses locaux et sous réserve d’un devis préalable, la révision de tout protecteur télescopique (y compris le remplacement éventuel de chaque élément), lorsque cela est possible et avantageux d’un point de vue économique.

  1. Réparation ou remplacement éventuel de certains éléments endommagés
  2. Remplacement des racleurs d’huile s’ils sont usés, qu’ils soient en laiton ou en PVC
  3. Remplacement des patins, des galets, des amortisseurs et de tous les accessoires dont le protecteur est équipé
  4. Nettoyage et polissage de chaque pièce.
  5. Test avec nos simulateurs/bancs d’essai
  6. Livraison rapide, même dans la semaine!

Si le protecteur est trop endommagé, un nouveau protecteur peut être construit en reprenant les données de construction de l’échantillon qui nous a été fourni.

Applications spéciales

En plus de la production de protecteurs télescopiques traditionnels, notre département technique est disponible pour la conception d’applications personnalisées en fonction des problèmes provoqués par l’évolution continue de la machine-outil, par exemple la vitesse de translation et la présence massive de liquides.

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Protecteurs télescopiques à grande vitesse

Un élément clé dans la conception d’un protecteur télescopique est la vitesse de déplacement. Jusqu’à une vitesse de 15 mètres par minute, les protecteurs télescopiques ne nécessitent pas d’amortisseurs particuliers (sauf cas particuliers). De 15 à 30 mètres par minute, il faut amortir l’impact entre les éléments avec des accessoires spéciaux pour garantir une plus longue durée de vie. De 30 à 60 mètres par minute, un pantographe est monté sur le protecteur, qui, grâce à son mouvement « en accordéon », évite tout type de choc et assure une ouverture uniforme des éléments.

Exemple d’un protecteur télescopique spécial pour un tour parallèle équipé d’un double pantographe et de 5 files d’autoguides en laiton emboîtés. Ces dispositifs sont utilisés dans les situations de grande vitesse car ils garantissent, outre une ouverture uniforme, une plus grande cohésion des éléments et un moindre risque de glissement de ceux-ci.

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coperture telescopiche applicazioni speciali esempio canalina saldata francese metal gennari

Exemple d’un protecteur télescopique spécial pour une fraiseuse à colonne mobile. Le protecteur doit permettre un déplacement de 26 mètres. Il a été décidé de dédoubler le protecteur afin d’assurer une plus grande durabilité et fonctionnalité. Une attention particulière a été accordée au problème de l’étanchéité des éléments, en intercalant entre les différents caissons des cannelures spéciales pour la récupération des liquides.

Exemple d’un protecteur télescopique spécial pour les machines à sustentation hydrostatique. Cette solution élimine totalement la possibilité d’infiltration, car des soufflets indépendants en PVC thermo-soudés sont appliqués entre les différents éléments. Par ailleurs, étant donné qu’il existe deux zones distinctes pour le support du guide, il est conseillé d’utiliser un seul soufflet qui s’ouvre sous l’élément télescopique.

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