Teleskopabdeckungen
Made in Italy
Teleskopabdeckungen
Das Unternehmen Metal Gennari hat seine ersten Schritte mit der Herstellung von Teleskopabdeckungen aus Metallblech gemacht, die als simpler Schutz der Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen entstanden sind, haben sich im Laufe der Zeit zu einem wesentlichen Bestandteil der Maschinenverkleidung entwickelt.
Teleskopabdeckungen sind Hochpräzisionsvorrichtungen, die sich perfekt mit dem Maschinenbetrieb integrieren und Funktionsstörungen und hohen Kosten für außerplanmäßige Wartungen gezielt vorbeugen. Teleskopabdeckungen können aus Eisen oder Edelstahl in verschiedenen Stärken gefertigt werden und sind mit für den korrekten Betrieb unerlässlichen Zubehörteilen wie Gleitern, Rollen, Dämpfern und Abstreifern ausgestattet, die auf lange Haltbarkeit ausgelegt sind.
Unsere Konstrukteure planen jede Teleskopabdeckung nach Kundenwünschen und -anforderungen und stellen ein hochpräzises Ad-hoc-Produkt her, das eine hohe Qualität des verwendeten Materials garantiert.
Wir sind in der Lage, innovative und auf die jeweiligen Erfordernisse abgestimmte Abdeckungen zu entwickeln: so wird zum Beispiel dort, wo große Mengen an Kühlschmiermittel im Einsatz sind, die Verwendung von Edelstahl empfohlen. Metal Gennari stellt Teleskopabdeckungen aus Edelstahl in allen Formen und Größen her.
Geometrien der Teleskopadeckungen
Für alle nicht standardisierten Formen sollten Sie Absprache mit unserem technischen Büro halten.
Ersatzteile
Metal Gennari bietet die Möglichkeit, einige der Hauptbestandteile von Teleskopabdeckungen zu ersetzen. Laden Sie die vollständige Ersatzteilliste herunter.
Im Rahmen eines kompletten Kundenservices führt Metal Gennari im eigenen Werk und nach vorherigem Kostenvoranschlag die Überholung und Instandsetzung jeder Art von Teleskopabdeckung aus (eventueller Austausch der einzelnen Segmente inbegriffen), sofern dies machbar und sinnvoll ist.
- Eventuelle Reparatur oder Austausch der beschädigten Elemente
- Bei Verschleiß Austausch der Abstreifer, sowohl aus Messing als auch PVC
- Austausch der Gleiter, Rollen, Dämpfer und aller anderen Zubehörteile der Abdeckung
- Reinigung und Satinieren der einzelnen Segmente
- Abnahmeprüfung der wiederaufbereiteten Abdeckung auf unseren Simulatoren/Prüfständen
- Schnelle Rückgabe, auch innerhalb einer Woche
Sollte die Abdeckung zu stark beschädigt oder eine Generalüberholung nicht mehr sinnvoll sein, ist Metal Gennari in der Lage, eine neue Abdeckung nach Kundenmuster anzufertigen.
Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Werkzeugmaschinen wirft nicht selten Probleme auf, z.B. im Zusammenhang mit der Verfahrgeschwindigkeit und die Bewältigung von großen Mengen an Flüssigkeiten. Aus diesem Grund steht Ihnen unser technisches Büro neben der Herstellung von herkömmlichen Teleskopabdeckungen auch für die Planung und Entwicklung von maßgearbeiteten Neuanfertigungen zur Verfügung.
Hochgeschwindigkeits-Teleskopabdeckungen
Ein Schlüsselelement bei der Planung einer Teleskopabdeckung ist die Verfahrgeschwindigkeit. Bis zu einer Geschwindigkeit von 15 Metern pro Minute benötigen Teleskopabdeckungen keine besonderen Dämpfungselementen (außer in Sonderfällen). Bei 15 bis 30 Metern pro Minute ist es notwendig, den Stoß zwischen den Elementen mit speziellen Zubehörteilen abzufedern, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Von 30 bis 60 Metern pro Minute ist ein Stromabnehmer auf der Abdeckung montiert, der dank seiner Ziehharmonikabewegung jede Art von Anschlag vermeidet und eine gleichmäßige Öffnung der Elemente gewährleistet.
Sonderausführungen – Beispiel 1
Beispiel einer Teleskopabdeckung für eine Parallel-Drehmaschine mit doppelten Scheren und fünf Reihen unterstützender Messingführungen. Diese Ausführung eignet sich für hohe Geschwindigkeiten, da neben einem sanften und gleichmäßigen Öffnen eine hohe Stabilität gewährleistet und das Risiko verringert wird, dass sich einzelne Elemente verkanten.
Sonderausführungen – Beispiel 2
Beispiel einer Teleskopabdeckung für eine Fräsmaschine mit beweglichem Ständer. Die Abdeckung muss einen Verfahrweg von 26 Metern ermöglichen. In diesem Fall wurde bevorzugt, die Abdeckung zu teilen, um Lebensdauer und Funktionstauglichkeit zu gewährleisten. Besonderes Augenmerk galt dem Problem der Dichtigkeit der Elemente, dem durch die versetzte Anordnung von kleinen Rinnen zwischen den Kästen für das Auffangen der Flüssigkeiten abgeholfen werden konnte.
Sonderausführungen – Beispiel 3
Beispiel einer Sonderanfertigung für eine hydrostatische Anlage. Durch Anordnung von Einzelbälgen aus thermogeschweißtem PVC zwischen die einzelnen Elemente wird die Möglichkeit von Infiltrationen gänzlich eliminiert. Alternativ dazu, wenn zwei verschiedene Bereiche für die Führungsaufnahme vorhanden sind, empfiehlt sich der Einsatz nur eines Balges, der sich unter der Teleskopabdeckung öffnet.
